PartagerNos moyens
La force d’Anotech réside dans la maîtrise interne de l’intégralité de la chaîne de fabrication. Pour répondre aux exigences de réactivité et de précision de nos clients professionnels, nous avons doté notre atelier de Québriac d’un parc matériel complet et diversifié. Cette autonomie technique nous permet de passer sans transition de la phase d’étude à la réalisation concrète, garantissant un contrôle total sur la qualité de chaque composant produit.
Que ce soit pour l'usinage de pièces unitaires, la conception de bâtis robustes ou la création de prototypes par fabrication additive, nos moyens de production sont dimensionnés pour la flexibilité. En combinant les techniques traditionnelles de tournage et de fraisage avec les technologies de pointe de l'impression 3D industrielle, nous sommes en mesure de proposer des solutions hybrides et innovantes. Cette infrastructure nous permet de relever les défis techniques les plus variés, du gabarit spécifique pour l'automobile aux machines de dosage de haute précision pour les laboratoires, tout en respectant des délais courts pour vos petites séries.
Nous disposons d’un parc machine constitué de machines d’usinage traditionnel. Nous avons 2 tours, une fraiseuse et une perceuse à colonne ainsi qu’une scie à débiter. Nous avons aussi un poste à souder procédé TIG.
Nous sommes équipés de deux imprimantes 3D professionnelles dont une Markforged ONYX Pro. Cette dernière imprimante permet la réalisation de pièces fibrées. Ceci est par exemple particulièrement adapté à la réalisation de préhenseur car les pièces obtenues sont robustes et légères.
Nous disposons d’une imprimante 3D de grande capacité avec enceinte fermée et plateau chauffant.
Nous avons le savoir-faire pour réaliser l’emballage, la palettisation et l’expédition de nos produits.
Notre atelier communique avec un quai d’expédition et de livraison.
Ainsi nous pouvons prendre en charge la fabrication d’un équipement de A à Z.
Chez Anotech, chaque projet prend vie numériquement avant d'entrer en atelier. Nous réalisons la conception CAO 3D de vos pièces et systèmes mécaniques sur mesure en utilisant le logiciel SolidWorks en version Premium. Cet outil de pointe nous permet de modéliser avec une précision au millimètre des éléments allant d'un simple engrenage spécifique à une machine industrielle complète. Cette rigueur dès la phase d'étude est un atout majeur pour la réduction des erreurs de fabrication et l'optimisation des coûts.
Grâce à ce support numérique, nous bénéficions d'une visibilité totale sur votre projet : nous pouvons faire pivoter l'objet à 360°, zoomer sur des détails critiques ou explorer l'intérieur d'une pièce pour en vérifier la structure. Cette immersion nous permet de valider avec certitude les dimensions, l'assemblage et le bon fonctionnement cinématique de l'ensemble. C'est une étape décisive pour prendre les meilleures décisions en termes de montage, d'ergonomie et de sécurité pour vos futurs utilisateurs.
Ce mode de travail collaboratif facilite également les échanges avec vos partenaires et fournisseurs lorsque des éléments tiers (électronique, robots, affichages) doivent être intégrés à l'environnement de la machine. Enfin, ce support visuel est un levier d'échange efficace avec tous les interlocuteurs du projet, permettant une prise en main facilitée et intuitive de la machine par vos opérateurs dès sa livraison.
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